基於雲的數字化研發管理係統 KMPLM CLOUD
基於雲的數字化工藝管理係統KMMPM CLOUD
基於雲的數字化製造運營管理係統 KMMOM CLOUD
三維裝配工藝規劃與仿真軟件3DAST
三維可製造性工藝審查分析軟件3DDFM
三維零件工藝設計與仿真軟件3DMPS
開目PLM係統是基於雲平台自主研發的數字化研發管理係統,支持全生命周期xBOM管理、產品結構管理、配置管理、項目管理,支持多專業/多領域協同設計、工藝管理,集成各類二維/三維CAD,加速產品開發。
開目MPM/CAPP工藝管理係統滿足多專業、多組織的集團型企業應用。支持各類複雜產品從工藝設計、工藝審查、工藝規劃、工藝仿真、工藝驗證、工藝發布、工藝執行、工藝優化全流程的工藝過程鏈管理。CAPP係統以結構化的工藝模型為基礎,開展可視化的工藝設計,高效指導車間生產製造。
開目MOM生產製造運營管理係統是圍繞企業工藝製造一體化的戰略目標,全麵實現計劃管理、高效排程(APS)、生產過程管理、製程質量管理、倉儲物流管理、工具工裝管理、設備運行管理等,為企業打造一個可視化、可追溯的製造協同管理平台。
開目三維裝配工藝設計與仿真軟件3DAST,是一款基於3D與虛擬仿真技術的人機交互式裝配工藝規劃的專業軟件,能在計算機虛擬環境中進行裝配順序規劃、空間裝配路徑定義、虛擬仿真驗證、裝配工藝發布等,生成的三維工藝可快速指導車間現場作業。
開目三維可製造性分析軟件3DDFM,可根據企業產品特有的國標、行標、企標指定符合性檢查規則,適配各主流三維CAD模型,通過規則知識庫一鍵式對產品模型進行工藝審查和分析,快速識別難以發現的設計缺陷,減少評審及設計返工時間,降低成本。
開目三維零件工藝設計與仿真軟件3DMPS,基於MBD技術,通過識別3D數模的製造特征及尺寸、公差、粗糙度等信息,在開目知識庫智能推理技術下,快速生成製造特征加工方法,生成零件加工過程工藝、毛胚模型、工序模型等。同時與CAM高度集成,提高零件加工工藝設計效率。
實現了KMPDM產品數據以及係統功能正確的遷移到eCOL PLM平台,從傳統的C/S架構升級為B/S架構。
通過MPM係統與二維圖紙設計軟件AutoCAD、三維模型設計軟件NX10集成實現將設計數據規範管理,為後續工藝管理提供堅實的基礎。
建立統一的PDM管理平台及BOM協同管理平台,保障EBOM、PBOM視圖的一致性、正確性、完整性
集團式數字化工藝創新平台MPM項目的順利實施,將太重集團各分子公司工藝設計與管理融入企業產品研製各個環節,為高端裝備製造企業的數字化轉型提供了樣板工程。構建一個從產品研發設計、工藝規劃到生產製造協同的虛擬產品開發環境,實現從設計-工藝-生產數據流與信息流的有效貫通。
3DAST與數字化三維工藝設計平台進行深度集成,實現結構化工藝、3D工序模型雙向傳遞。
為應對智能製造更高要求,提高生產高端應用水平,減少圖片編製的工作繁複,研究並應用三維裝配工藝指導生產,提高工藝質量,減少現場裝配錯誤。
基於CAPP、MES係統的現場可視化項目旨在通過係統使得各單位生產現場能夠方便、快捷地瀏覽加工訂單對應的工序級三維工藝技術數據/文件,通過三維裝配工藝的規劃、模擬、驗證、優化和展示產品的裝配過程,實現在生產現場直觀的表達三維裝配過程。
實現三維裝配動畫設計工具與AVMPM、車間信息管控係統與三維裝配動畫瀏覽工具的集成應用,通過後台的流程驅動,接口調用,以及內部數據交互,為操作工人提供三維裝配工藝現場指導。
砥礪奮進又一載,繼往開來啟新程。1月14日,開目軟件2023年度經營工作總結會議順利召開,全麵回顧了公司2023年的企業經營發展情況,並深化部署2024年度的經營目標與舉措。公司董事長陳萬領、總經理寧靜波攜中高層管理團隊50餘人參加了本次會議。
近日,智能裝配技術創新中心的核心組成單位中國兵器集團、中科院沈陽自動化所、華中科技大學等單位領導一行蒞臨開目公司調研工業軟件“產學研用”創新發展工作,公司總經理寧靜波、副總經理曾芬芳熱情接待了考察團。
龍騰春風起,奮鬥正當時。2024年2月底,為期一周的開目大講堂之“新春第一課”年度集訓圓滿收官。開目軟件全體員工集結武漢總部,針對產品創新、交付運維、營銷服務、標杆案例等方麵的新知識、新方法、新理念展開培訓,以飽滿的精神狀態和充分的知識儲備,為廣大高端製造客戶提供卓越的產品與服務。
日月其邁,萬象更新!2月23日,開目公司“龍啟華章 逐夢遠航”2024新春年會暨頒獎盛典圓滿舉行。公司創始人/首席科學家陳卓寧教授、董事長陳萬領博士、總經理寧靜波先生、投資合作夥伴代表、開目老同事及員工近600人歡聚一堂,共饗盛宴。
2024新年伊始,開目軟件全新運維體係正式發布,投入運營。秉承“以用戶為導向、以服務為核心”的服務理念,建立了完善、標準的運維服務類型和服務流程,在全國各分/子公司、辦事處、合作夥伴處打造了專業的運維支持團隊,能夠快速響應客戶係統運行過程中的問題處理、需求變更、性能保持及功能補充等各類需求,以高質量的服務,建立與用戶長期穩定的合作關係。
近日,開目軟件成功簽約中國電子科技集團某研究所“數字化工藝設計係統”重大項目!項目將基於開目自主研發的雲原生、微服務、設計工藝製造一體化的KMPLM CLOUD,構建企業多單元模式下,覆蓋加工、裝配、微波、電裝、調試、試驗、返修返工等多種專業的數字化工藝設計與管理平台,賦能新產品研製敏捷創新。
3月22日,由開目軟件承擔的鼎智科技“工藝製造一體化”項目啟動會順利召開。項目將基於開目PLM+MOM產品,為企業構建設計工藝製造一體化平台,推動電機研製全過程信息化管理。鼎智科技總經理丁總、生產副總婁總、技術部何部長、工藝部劉部長等管理團隊及相關業務部門領導,開目軟件董事長陳萬領、副總經理賈華文及項目組成員共同出席了此次會議。
近日,航空工業集團某公司簽約開目PLM,旨在基於開目新一代雲原生、微服務KMPLM CLOUD,搭建基於模型的設計工藝製造一體化平台,貫通端到端的產品全生命周期的數字鏈路,實現設計工藝協同管理,推動企業敏捷創新,全麵提升企業信息化管理水平。
近日,中國航空工業集團旗下兩家單位簽約開目製造運營管理係統KMMOM CLOUD,將搭建以工藝製造一體化為核心目標,計劃執行為主線的生產管控平台,實現生產全過程的透明化、精細化管控,加快形成新質生產力,推動航空裝備製造走向高端化、智能化、數字化。
近日,由開目軟件承擔的“航空工業集團某公司橡膠硫化數字化生產係統MES項目”順利通過驗收,助力企業橡膠件生產過程透明化、質量管控信息化、管理信息平台化,重塑企業核心競爭力,打造高端裝備製造業數字化轉型新標杆。
開目軟件曆來高度重視客戶需求,聚焦工業軟件自主可控關鍵核心技術,不斷打磨精進產品。為了響應高端裝備製造用戶應用需求和國家戰略,本次9.5版本在國產信創跨平台適配,開目3DCAPP應用優化,以及跨地域、跨組織的協同創新等方麵做了全麵提升,新增諸多亮點功能。
3DAST 17.0在裝配工藝設計過程中,高端製造用戶對工藝路徑智能推薦、複雜空間拓撲結構中大型裝配體的工藝規劃、大模型文件深度輕量化、軟件易用性等方麵提出了新需求。為此,開目軟件以用戶需求為導向,憑借深厚的技術積累,重磅推出3DAST 17.0新版本,亮點頗多。
為突破各類CAD格式之間的技術鴻溝,方便三維模型、工程圖紙/文檔協同在線瀏覽,實現設計成果智能互聯、評審共享,開目軟件正式發布KMVue Web版,為設計、工藝、生產、質量、銷售、售後、采購等場景提供產品設計可視化瀏覽解決方案。
近日,眾多客戶期待已久的開目eCOL MES 11.0正式發布,該版本在兩網數據自動傳輸、手持終端準時調度、可視化係統操作提升、複雜產品工檢合一等功能板塊進行了優化和升級,進一步提升產品的易用性、穩定性和性能,能夠更好地助力製造業企業智能製造及數字化轉型的深入推進。
近日,開目軟件三維可製造性分析軟件3DDFM創新升級,隆重推出6.0新版本。6.0版本從客戶需求出發,在審查規則分類、規則擴增、模型驗證、參數繼承與配置等方麵進行了全新優化,為用戶提供更便捷、更個性化的三維模型可製造性分析使用體驗。
2024年1月15日,工業和信息化部發布了我國造船業最新數據,中國造船業三大指標連續14年位居世界第一,中國成為全球唯一一個三大指標實現全麵增長的國家。中國船舶工業在全球發展中是一種上升的勢頭,也反映出我們現在整體造船的實力。走新型工業化的道路,用數字技術、信息化技術來改善生產作業的過程,提高效率,提升我們產品的質量。
2024年2月19日上午,參加全省推進新型工業化暨製造業智能化改造數字化轉型工作會議的代表和相關人員來到了廣日電梯(四川)有限公司進行考察。開目MES助力廣日電梯四川德陽建設的數字化示範產業園,通過實施數字化戰略實現產業升級,向數字化、智能化方向發展,致力打造成為傳統產業升級的樣板示範基地。
堅持創新驅動發展,加快邁向價值鏈中高端,進一步明確了傳統製造業轉型升級路徑。以此次意見的發布為契機,找準發力點,加快補齊製造業的相關短板和弱項,更好助力實現關鍵技術自主可控、保障產業鏈穩定可靠以及推進產業基礎高級化、產業鏈現代化,進而蓄積製造業高質量發展新優勢新動能,在全球經濟發展新變局中,持續提升中國經濟的韌性和活力。
湖南正著力將電工裝備產業培育成先進製造業的"參天大樹",衡陽正在構建具有世界先進水平的特高壓輸變電裝備製造、核心零部件研發製造等現代產業體係。實現"中國製造"轉型"中國創造"
我國首個海洋油氣裝備製造“智能工廠”--中國海油海洋工程天津智能化製造基地二期工程在天津濱海新區正式開工,標誌著我國海洋油氣裝備製造數字化轉型再上新台階。二期工程整體建成後,基地將形成由平麵分段生產線、工藝管線生產線、結構管線生產線和自動化立體倉庫組成的四大智能生產中心。
針對項目施工難點,中鐵裝備設計團隊秉承“設計+製造”高效協同聯動理念,對設備進行針對性設計,搭載多項先進技術,有效保障了設備的安全性和穩定性。項目建成後對提升廣州國際性綜合交通樞紐地位,促進粵港澳大灣區交通基礎設施互聯互通具有重要意義。
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